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SMT松下貼片機

LED 貼片機發展趨勢是怎樣的?

設備成色:未知發布時間:2019-01-10 11:33

LED近幾年的發展是突飛猛進,這也帶動著LED貼片機的發展,中國LED貼片機產業已居于首位。

LED貼片機在生產制造過程中扮演十分重要的角色,是當代主流電子組裝技術生產設備中投資最大、技術最先進、對SMT生產線的生產能力和生產效率影響最大的設備,事實上,故障最多速度瓶頸很大程度上都是來自貼片這一工序,所以貼片機發展是引人注目的。目前擁有貼片機的數量和先進程度,已成為一個企業、地區或國家的電子制造能力的關鍵標志。

那么現階段LED貼片機的發展趨勢是怎么的呢?

LED貼片機正朝高效率生產的方向發展

當今社會最重要的一個特點,就是競爭。正是這種競爭,激發人們努力探索創新;正是這種競爭,推動科技發展日新月異。在如火如荼的LED照明市場催動下,LED貼片機的高效率工作必然成為其核心競爭力的體現。高效率就是提高生產效率,減少工作時間,增加產能,創造經濟利益。在當前的基礎上提高效率的主要方法有:加強LED貼片機的自動化性能和改進設備結構和工作模式。

加強貼片機的自動化性能

當今信息科學技術的發展和完善極大地促進了自動化的水平,由原來的自動控制、自動調節、自動補償、自動辨別等發展到自學習、自組織、自維護、自修復等更高的自動化水平成為可能。同時對于貼片機這種自動化數控設備,軟件編程的效率對提高設備效率也至關重要,開發出更強大的軟件功能系統,減少人工編程時間,可以大大縮短無效工作時間,提高生產效率。

改進設備結構和工作模式

貼片機在提高貼裝速度方面逐漸達到瓶頸時,改善LED 貼片機設備的結構不失是一種好的改進思路。例如,雙路輸送LED 貼片機在保留傳統單路貼片機性能的基礎上,將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設計成雙路結構。這種雙路結構可以同步方式和異步方式工作。同步方式是將2 塊大小相同的PCB 由雙路軌道同步送入貼裝區域進行貼裝,異步方式則是將不同大小的PCB 分別送于貼裝區域。這2 種工作方式均能提高機器的生產效率。再如貼片機的多懸臂、多貼裝頭結構,都是行之有效的方法。

LED貼片機正朝更高精度的方向發展

貼片機精度是指貼片機X、Y 軸導航運動的機械精度和Z 軸旋轉精度。貼片機采用精密的機電一體化技術控制機械運動將元器件從供料器中抓取出來并經過校準機構對中后精密可靠的貼裝到電路板上。為了生產出具有更高性能的產品,首先面臨的一個重大挑戰便是更高可能地提高貼片機的貼裝精度。下面從LED 的制程開始述說具有更高精度的LED 貼片機可能會對LED未來的生產產生的革命性影響。

在普通的LED封裝技術中,晶片電極跟支架引腳的相連一般通過以金線互連的方式達成,但金線斷裂一直是其中一個常見的失效原因。在LED照明應用中金線的異常是導致死燈和光衰大這樣常見問題的罪魁禍首。死燈大致可分為兩種情況,一種是完全不亮,另一種則是熱態不亮冷態亮,或出現閃爍。不亮的主要原因是電性回路出現開路,閃爍的原因是因為金線虛焊或接觸不良。

隨著倒裝焊技術的推出,兩者的相連可通過更穩定的金屬凸點焊球來連接,節省成本并大大提高了可靠性及散熱能力。LED 擁有壽命長等優點,配合倒裝焊技術比傳統使用金線互連的封裝技術更能發揮LED 的優勢,LED 倒裝焊接技術,實現了單芯片及多芯片模組的無金線、無固晶膠封裝,具有高亮度、高光效、高可靠性、低熱阻、顏色一致性好等諸多優點。

LED 無金線封裝即業內俗稱的“無封裝”“免封裝”。這種工藝是利用倒裝芯片與線路板直接SMT 貼合,將SMD 封裝制程省略,直接將倒裝芯片用SMT 法貼合到線路板上或承載體上,因為芯片面積遠小于SMD 器件,所以這個工藝需要非常精密的設計。

未來的LED 貼片機在提高精度的基礎條件上,直接運用到倒裝無封裝制程,這將是LED 制程的小革命,可以省去很多封裝成本,并且大大提高了生產成本和縮短生產周期,使得LED 產品真真正正高性能低售價地進入通用照明市場。將LED 貼片機直接運用到LED 的制程,很有潛力成為未來技術的趨勢。

LED 貼片機朝柔性化和模塊化結構發展

時代的發展促進了人們的生活水平和認知,個性化的需求是未來市場的重要戰略手段。電商元年的開啟給我們更多的啟示是,傳統的實體店經營模式更多是向產品體驗店的方向發展和轉變。未來電子產品制造為滿足市場的個性化需求將要面對品種多樣、批量較少、周期變短等這樣的挑戰,適應這種趨勢的有效方法是貼裝設備的柔性化。

如,將LED貼片機的主機做成標準設備,并裝備統一的機座平臺和通用的用戶接口,而將點膠貼片的各種功能做成功能模塊組。模塊組有不同的功能,針對不同元器件的貼裝要求,可以按不同的精度和速度進行貼裝,以達到較高的使用效率;當用戶有新的要求時,可以根據需要增加新的功能模塊機。

LED 貼片機的柔性就是實際生產中貼裝的靈活性,它包括能夠適應不同的PCBA 產品、能夠兼顧貼裝精度和速度、能夠快速進行生產轉換、能夠升級換代。柔性化是能夠最大化的利用現有資源創造出最好的經濟效益的方案,所以軟性化是一種理念的、動態的、相對的設備特性描述。

LED 貼片機朝智能化的方向發展

隨著互聯網技術的高速發展,移動智能終端的爆發式增長以及消費群體的年輕化,智能化是電子行業尤其是家電行業發展中的必然,智能化這一概念已經很頻繁的出現在我們的生活中,產品的智能化是最具有前景的未來市場。同樣,在制造業里,制造裝備的智能化是制造技術最具前景的發展。

智能化LED 貼片機具有以下的特點:人機一體化、自學習、自組織、自維護、自修復、超柔性等,極高的提高了腦力勞動自動化的水平,減少生產過程中的錯誤,從而提升效率提高產能。未來的LED 貼片機是在計算機智能技術的基礎上使得他具有更高級的類人思維能力,對貼裝過程進行全程分析、判斷、推理、構思和決策,并且可以通過收集、存儲、共享和繼承人類專家們的智能高效快速地提供出最適合的柔性方案。LED 貼片機的精密化和智能化勢必會對LED 未來生產和技術產生巨大的影響。

LED行業朝綠色化的方向發展

近些年對于綠色化和環境保護的概念已經有了新的內涵,所謂的環境保護是廣義的,不僅包括保護自然環境,還要保護社會環境和生產環境,更要保護生產者的身心環境。人類社會的發展必將走向人與人、人與機器、人與社會、人與自然界的和諧,未來LED 貼片機從設計到回收再制造整個階段,都必須考慮對環境的影響,在設計之初就充分考慮到盡最大可能提高材料利用率,使得用戶投資效益最大化。

就目前LED行業而言,無論從技術層面還是規模層面,都已經得到很好的發展。LED作為一個節能環保和環境友好型產業,政府推廣普及LED,也將進一步推動LED發展。

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