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SMT松下貼片機

SMT松下貼片機吸著率問題的分析

設備成色:未知發布時間:2019-05-16 11:16

SMT松下貼片機吸著率問題的分析

  前言:在SMT貼片機中高速貼片機有一個重要的指標---SMT物料的吸著率.可以說吸著率越高,則表明此貼片機的使用情況就越好.好了,進入正題。

  影響貼片機吸著率的因素是多種多樣的,比如編帶或料不好,這肯定會影響貼片機吸著率的.但今天我們拋開這些外界的因素,只從貼片機本身的原因來探討吸著率偏低這一問題。

  有些貼片機吸著率偏低,怎么辦?

  現在,我們就以松下貼片機MV2F和松下貼片機MV2VB為例,來進行吸著率問題的分析

  影響吸著率主要的三大因素:
   吸嘴的因素
   料架的因素
   貼片機本體的因素

  下面逐一進行分析:

  一,貼片機吸嘴的因素
  1.吸嘴的確認:
   (1)吸嘴是否有缺損
   (2)吸嘴是否選用正確
   (3)吸嘴是否有彎曲
   (4)吸嘴是否有堵塞
   (5)吸嘴濾棒是否有臟物
   (6)真空壓力的測定

  吸嘴檢查過程:
   (1).吸嘴的檢查,確認吸嘴型號與生產元件相匹配.下圖,

松下貼片機吸嘴的檢查,確認吸嘴型號與生產元件相匹配

  比如:
   SA---1005專用
   SS---1005~2125
   MA--1608~3216
   M----3216,Mini power
   SS minimold
   (2).觀察吸嘴有無彎曲,碎裂和折斷.這些可通過吸嘴的中心計測確認. 中心計測--機器通過LineSensor和Parts Camera自動檢測吸嘴的高度和吸嘴的中心,并將測得數據登入機器數據中.
   (3).吸嘴過濾棒的檢查,如果臟了就要更換,否則會影響吸著真空度.(推薦一個月更換一次)
   (4).檢查每個吸嘴的真空度,需要真空表.(規格值:-450mmhg或更大)

  2.吸嘴單元的確認:
   (1)真空濾棉是否有臟物
   (2)內軸是否有臟物
   (3)內軸是否有晃動

  檢查過程:
   (1).整個Nozzle Unit的真空過濾棉是否需要清潔.(推薦是3-6個月更換一次)
   (2).Nozzle Unit的內軸是否有臟物.如果有要清潔,特別是內軸上一對小孔。
   (3).Nozzle Unit的內軸是否有晃動.如果有晃動需將該內軸更換。

  二.貼片機料架的因素
  1.數據的確認:
   配列程序的吸著高度數據是否正確
   部品庫的數據是否設置正確

  檢查過程:
   (1).Array Program中的 吸著高度補正的數據是否設置正確.下圖,

Array Program中的 吸著高度補正的數據是否設置正確

   (2).Parts Library中的數據是否設置正確.下圖,

Parts Library中的數據是否設置正確

  2.料架單元的確認:
   料架的傳送是否順暢
   Shutter是否變形
   Push Pin是否有磨損
   Push Pin的驅動連桿是否有臟物
   Push Pin的出口是否有臟物
   料架固定在Z Table是否有晃動

  檢查過程:
   (1).料架進料是否順暢,可以用手動進料來觀察Feeder送料的情況.
   (2).目測Tape Guide(即Shutter)是否有變形,該部品為易耗品需定期檢查更換.
   (3).檢查Feeder(Paper)上的Push Pin是否有磨損和由于有臟物而造成Pin卡死.下圖,

檢查Feeder(Paper)上的Push Pin

   (4).檢查料架固定在Z TABLE上是否有晃動,如果有則調整Feeder上的夾子.下圖,

檢查料架固定在Z TABLE上是否有晃動

  三.貼片機本體的因素
   吸著位置的確認
   吸著高度的確認
   VT軸的同步皮帶磨損狀況的確認
   VT軸馬達動作是否正常
   VT驅動器的冷卻風扇是否運轉正常
   吸著滑塊搖動的確認
   吸著滑塊段差的確認

  檢查過程:
   (1).進行吸著位置的檢查,按規定的方法檢測需要JIG.不過還有一種比較實用方法.
   這里介紹一下: 在ZAxis上放置1005的料,用SS吸嘴進行Teaching,這時即可通過Monitor觀察元件是否被吸著在吸嘴的中心,如果在X方向有偏差,可對M/C Date中的Z AxisORG進行補正.如果在Y方向有偏差,可通過Z Axis Plate進行調整.

   (2).吸著高度的檢測.(現以M SIZE,K TYPE為例)
   其方法: 編制一個1Step的程序,選0.5mm厚度的元件.Z Axis上不放料架,采用Auto1 Block方式進行動作4步,這時正好為吸料完成, 在Z Axis Plate上放置JIG(29mm)將該NozzleUnit手動反搖至吸著位,檢測高度是否為0.4~0.5.
   如果NG,則對M/C Data中的VacuumHeight進行修改補正.(注釋:若客戶處無以上JIG,也可以用料架來代替。)
   (3).對VT(吸著補正)馬達進行觀察,觀察其動作是否正常.
   其方法:編制一個部品厚度不斷改變的程序,對該程序進行實際的生產(可用Aging方式),這時觀察VT軸是否工作和高度補正是否有效(即無異常).
   (4).檢查驅動器的冷卻風扇是否工作正常.
   (5).吸著位搖動和段差的確認.
   吸著位搖動的確認的方法:將手輪搖至CT=60o.百分表打在滑塊(Slide)的下側,用手拉VT軸馬達的同步皮帶,這時觀察百分表的讀數在兩格(0.02mm)以內.下圖,

吸著位搖動和段差的確認

  檢查過程:
   如果NG,則必須對控制搖動的連桿進行調整.
   完成搖動后進行段差的確認.其方法:手輪搖至CT=60o,用手摸滑槽(Slide)與凸輪槽的交接處,感覺其是否平滑.
   如果NG,則必須對控制段差的連桿進行調整.

  "panasonic松下貼片機吸著率問題的分析"就講到這里。本文只是從技術的角度去分析和解決貼片機吸著率偏低這一問題,當然實際生產中要具體情況具體對待。歡迎廣大SMT人士致電致函探討。

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